Jakie są materiały kontaktowe złącza i poszycie? Materiał bazowy Nasze złącza zwykle używają stopu miedzi jako materiału podstawowego do swoich kontaktów (PIN). Jednak różne materiały stopowe oferują różne poziomy wydajności przewodności i wytrzymałości fizycznej.
Tutaj porównanie wspólnych materiałów podstawowych:
Mosiądz Najniższy koszt
Dobra siła i właściwości sprężyny
Dobry dyrygent
Brąz fosforowy
Wysoki poziom siły i przewodności
Doskonała elastyczność
Doskonała odporność na zmęczenie
Miedź berylium (be-cu)
Wysoki poziom siły i przewodności
Wysoce ekspansywny
Platerowanie Patrzenie wpływa na wydajność, cykl życia, jakość i koszt.
Patrzenie obejmuje dwie części: podłożenie i wykończenie:
Niedostateczne
Podkłada służy do poprawy wydajności. Proces ten tworzy wewnętrzną barierę dyfuzyjną (Zn i Cu przez złoto) i zapobiega reagowaniu zanieczyszczeń z metali podstawowych. Działa również jako medium, które pomaga wykończeniowi przylegać do materiału podstawowego. Nikiel jest najczęstszą i ważną płytą niedostateczną w bieżącym użyciu z tych powodów:
Odporność na korozję
Odporność na zużycie
Lutność
Zakończ poszycie
Wykończenie jest drugim etapem procesu poszycia, który pomaga wzmocnić przewodność elektryczną. Istnieją różne opcje wykończenia, w zależności od wymagań projektowych i budżetu.
I. Złote poszycie:
Doskonała odporność na korozję
Doskonała przewodność i niski opór elektryczny
Wysoki koszt
Ii. Cynowanie:
Doskonała lut i przewodność
Niska trwałość i może tworzyć film tlenkowy
Wysoki koszt
*Cyna można dalej scharakteryzować jako jasną puszkę lub matową puszkę.
A. Jasna puszka
Jasną puszkę można łatwo zidentyfikować za pomocą błyszczącej konsystencji. Działa dobrze przeciwko korozji, jednocześnie poświęcając jej lutność.
B. Matowa cyna
Matowa puszka, w przeciwieństwie do jasnej cyny, ma matową konsystencję, która nie jest tak atrakcyjna jak jasna puszka. Oferuje jednak dobry poziom ochrony przed korozją bez poświęcania jej lutowości.
Iii. Selektywne splatanie złota
Ten rodzaj poszycia oferuje platformę cyny na ogonie i złotym poszycie na obszarze kontaktowym. Oferuje dobrą równowagę między zaletami złota a niższym kosztem cyny.
Plastikowe izolatory
Plastikowy
Izolatory mają fundamentalne znaczenie dla złączy na pokładzie. Służą do trzymania przewodów lub pinów, aby stworzyć pożądany kształt złączy. Różne izolatory również działają różnie w zakresie ich siły, odporności na odporność chemiczną.
Oto niektóre z plastikowych izolatorów, których można użyć w różnych zastosowaniach:
Typowe izolatory
Tereftalan polibutylenowy (PBT)
Doskonała siła dielektryczna w wysokich temperaturach (230 ° C) i wysoka wilgotność
Duża formalność z niskim wskaźnikiem skurczu
Niska łatwopalność
Wielka siła uderzenia
Dostępne w opcjach wolnych od halogenu
Akrylonitryl butadiene styren (ABS)
Dobra wytrzymałość wpływu nawet w niskich temperaturach
Świetna odporność na zużycie na szorstkich powierzchniach
Błyszczący wygląd
Ekonomiczny
Izolatory do wysokiej temperatury (klasy SMT)
Wysoko wydajny poliamid (PA 46, PA 6T)
Ocena temperatury, PA46 290 ° C, PA6T 320 ° C
Dobre wydłużenie
Wysoka sztywność, nawet w wysokich temperaturach
Dostępne w opcjach wolnych od halogenu
Ciekłokrystaliczny polimer (LCP)
Ocena temperatury między 290-320 ° C
Świetna stabilność wymiarowa i zdolność wybresowa
Chemicznie nieaktywny
Świetna formalność, popularna pod względem projektów wymagających wysokiej precyzji i niskiej łatwości (UL 94V-0)
Dostępne w opcjach wolnych od halogenu
